Benutzer:Antax/Druckmessgerät

Mechanik eines Rohrfeder-Manometers (vgl. Skala)

Datei:Manometr2.svg

Mechanik eines Rohrfeder-Manometers mit [1] Zeigerachse, [2] Segmentzahnrad, [3] Schwenklager, [4] Zugstange, [5] Rohrfeder in Kreisform, [6] Zeiger [7] Prozessanschluss, [8] Sechskant?, Vierkant? auf jeden Fall unwichtig- löschen

Ein Druckmessgerät (auch Manometer – von altgriechisch

μανός

manós „dünn“ und

μέτρον

métron „Maß, Maßstab“) ist eine Messeinrichtung zur Erfassung und zum Anzeigen des physikalischen Druckes eines Mediums (Flüssigkeit, Gas). In den meisten Anwendungen wird der Relativdruck - also bezogen auf den atmosphärischen Luftdruck - gemessen. Absolutdruckmessinstrumente verwenden einen Vakuum als Bezugsdruck (z.B. Barometer). Differenzdruckmessgeräte messen, wie die anderen auch, einen Druckunterschied, jedoch zwischen zwei beliebigen Systemen

Einteilung von Druckmessgeräten

Druckmessgeräte werden anhand ihrer Messverfahren in unmittelbare und mittelbare oder seltener in direkte und indirekte Druckmessgeräte eingeteilt.

Unmittelbare Druckmessgeräte

Druckmessgeräte, deren Anzeigewert direkt auf einer der folgenden Beziehungen basiert:

$p={\frac {F}{A}}$ oder $\Delta p=\Delta h\varrho g$

Der Druck ist physikalisch das Ergebnis einer auf eine Fläche einwirkenden Kraft. Das unmittelbarste Druckmessverfahren wäre demnach die Ermittlung einer auf eine gegebene Fläche einwirkende Kraft. Dies ist bei der Druckwaage, mit ihrem gewichtsbelastetem Kolben von definierter Querschnittsfläche realisiert. Auch Flüssigkeitsmanometer, bei denen der Druck nur noch von der Höhe und dem spezifischen Gewicht der Flüssigkeitssäule abhängt, werden als unmittelbare Druckmessgeräte angesehen.

Mittelbare Druckmessgeräte

Mittelbare Druckmesser nutzen sekundäre physikalische Effekte messtechnisch aus. Hierzu haben fast alle Gebiete der Physik beigetragen. Mechanische Druckmessgeräte nutzen meist die elastische Verformung des Messelementes aus. Andere Verfahren nutzen die elektrische, optische oder chemische Wirkungen des Drucks. Als Verfahren, denen die Theorie über Druck als Maß für die Teilchenzahldichte zugrunde liegen können genannt werden:

• Wärmetransport eines Gases; siehe Wärmeleitungs-Vakuummeter
• Ionenstrommessung, hervorgerufen durch Ionisation der Gasteilchen; siehe Ionisations-Vakuummeter
• Reibung eines Körpers im Gas (aufgrund dessen Viskosität); siehe Viskositäts-Vakuummeter
• Kompression einer Portion Gas auf ein definiertes Volumen

Druckmessgeräte nach Druckbereich

Folgende Tabelle gibt einen Überblick über die Verwendbarkeit von verschiedenen Druckmessgeräten in verschiedenen Druckbereichen. Diese Tabelle bietet eine Übersicht über die theoretische Verwendbarkeit der einzelnen Messgeräte und kann von den Spezifikationen der Hersteller abweichen auch wenn praktische Erwägungen durchaus mit in die Zusammenstellung eingeflossen sind. So ist es theoretisch möglich Plattenfedern für höhere Druckmessbereiche auszulegen als hier angegeben und genauso finden sich Hersteller die den hier angegebenen Bereich nicht abdecken. Die technisch ausgenutzte Druckskala umfasst etwa 18 Zehnerpotenzen. Je nach Druckbereich finden technisch unterschiedliche Variationen desselben Messverfahrens Anwendung.

Unterdruck [bar]												Überdruck [bar]
extremes Hochvakuum			techn. Hochvakuum			Vakuum					mäßiger Unterdruck	mäßiger Überdruck	Mittel- Druck	techn. Hochdruck		extremer Hochdruck
10-12	10-11	10-10	10-9	10-8	10-7	10-6	10-5	10-4	10-3	10-2	10-1	100	101	102	103	104	105
						Quarz-Glas-Röhrenfedern					Metallrohrfedern (Cu)				Stahl-Rohrfedern
					Membranfedern					Plattenfedern
										Kapselfedern
						Mikro-Druckwaage		Ringwaage		Druckluftwaage		Kolbenmanometer		Hochdruck-Waage
Ionisations-Vakuummeter											Quecksilbersäulen

Mittelbare Druckmessgeräte

Geräte mit federelastischen Messglied

Plattenfeder-Manometer

+ Elektrokrempel

Absolut- und Differenzdruckmesszellen

Mit Plattenfeder

- einfach/doppel Plattenfeder...

Messzelle nach Barton

verdient eigentlich eigenen Artikel - Geschichte???