Laserpolieren
Das Laserpolieren ist ein Oberflächenveredelungsverfahren für metallische Werkstücke, Thermoplaste und Gläser. Erstmals wurde es am 6. April 1995 durch den Werkzeugmachermeister Alexander Bestenlehrer zum Patent angemeldet[1].
Verfahren
Durch das Umschmelzen einer dünnen Randschicht (< 100 µm) mit Laserstrahlung erfolgt eine Glättung der Oberfläche infolge der Grenzflächenspannung. Durch das Wirkprinzip "Umschmelzen" wird beim Laserpolieren kein Material abgetragen – anderes als bei konventionellen spanabtragenden Verfahren wie Schleif- und Polierverfahren. Vergleichbar mit dem konventionellen Schleifen und Polieren stellt auch das Laserpolieren einen mehrstufigen Prozess dar. Das Makropolieren führt zunächst zu einer Glättung grober Oberflächenstrukturen, beispielsweise bei Fräsriefen oder Erodierstrukturen. Dabei erstarrt die Oberfläche riss- und porenfrei aus der Schmelze, wodurch scharfkantigen Strukturen der Oberfläche geglättet werden. Mit dem anschließenden Mikropolieren wird insbesondere die Mikrorauheit geglättet und somit der Glanzgrad erhöht.
Zurzeit können mit dem Verfahren drei Sorten von Graugussen, sowie Titan, Bronze und Kobalt-Chrom-Legierungen bearbeitet werden.[2]
Branchen
Als mögliche Branchen kommen in Frage:
- Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Feinmechanik
- Medizintechnik
- Pharma-, Lebensmittel- und Biotechnologie
- Triebwerksbau
Siehe auch
Literatur
- Fraunhofer ILT: Polieren mit Laserstrahlung
- Gepulster Laserstrahl poliert Implantatoberflächen. (PDF; 336 kB) In: Maschinenmarkt. 44/2010, S. 28–30.
- Laserpolieren in der industriellen Anwendung (PDF; 2,5 MB) In: Laser Magazin 3/2015, S. 11–12
Einzelnachweise
- ↑ DEPATISnet - Deutsches Patent- und Markenamt. Abgerufen am 18. September 2020.
- ↑ Werkstoffe (Seite nicht mehr abrufbar, Suche in Webarchiven) Info: Der Link wurde automatisch als defekt markiert. Bitte prüfe den Link gemäß Anleitung und entferne dann diesen Hinweis.
